Автоматический кромкооблицовочный станок HH-406R с предварительной префуговкой и раундером – это производительный, надежный станок, который станет незаменимым на предприятии, где необходимо облицовывать прямолинейные кромки. Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Особенности HH-406R:
– узел подогрева торца детали для качественной приклейки в помещении при температуре ниже 18 °С, для улучшения адгезии клея с торцом детали и экономии клея
– узел прифуговки
– для нанесения клея на кромку обрабатываемой заготовки используется узел нанесения клея с нижним расположением клеевого бачка. Клей наносится на поверхность кромки при помощи валика. Для окончательного прижима кромочного материала к кромке обрабатываемой заготовки используется прикатывающий узел, которые состоит из нескольких роликов
– усилие узла пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали
– торцовочный узел для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки и состоит из двух высокочастотных электродвигателей мощностью 0,37 кВт с установленными на них пилами, диаметром 100 мм. Частота вращения пил составляет 12000 об/мин. Перемещение пил осуществляется по высокоточным линейным направляющим с помощью пневмоцилиндров. Имеет функцию поворота на 10 градусов что даёт возможность снятия фаски на торце детали
– каждый из фрезерных узлов оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Большие круглые копиры фрезерных узлов позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков, на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения
– узел обкатки с двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид
– циклевочный узел для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами, для устранения эффекта ‘Волны’ после обработки фрезерным узлом. Циклевание позволяет добиться идеальной поверхности обработанного края кромки по пласту
– полировальный узел для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска
– настройка высоты траверсы осуществляется отдельным двигателем с пульта управления
– централизованная система смазки
